ОАО «Соликамский магниевый завод» продолжает масштабную годовую программу модернизации и капитального ремонта основного технологического оборудования. В химико-металлургическом цехе запущен центробежный вентилятор двустороннего всасывания, а в сырьевом отделении электролизного цеха отремонтирован дымосос и продолжается строительство карналлитового хлоратора № 2.

СМЗ реализует масштабную программу ремонта. В химико-металлургическом цехе Соликамского магниевого завода запущен в работу центробежный вентилятор двустороннего всасывания. Это оборудование обеспечивает равномерный воздухообмен в технологических отделениях цеха и является важным шагом для поддержания безопасных и комфортных условий труда. В сырьевом отделении электролизного цеха отремонтировали дымосос — основное оборудование для отвода газов с вращающихся печей. Всего таких дымососов два: один работает в круглосуточном режиме, второй находится в резерве, и наличие исправной резервной единицы критически важно для стабильной работы подразделения.

Помимо этого, в сырьевом отделении электролизного цеха продолжается строительство карналлитового хлоратора № 2. Уже смонтирован металлический корпус агрегата, и сейчас ведутся работы по футеровке. Ввод в эксплуатацию этого объекта запланирован на лето 2026 года. В электролизном отделении цеха № 1 продолжается капитальный ремонт ковша для транспортировки расплава обезвоженного карналлита. На ковш устанавливают кожух нового образца с конструкцией, которая значительно упростит дальнейшие ремонты. Этот ремонт обеспечит герметичность корпуса и надежность запорных устройств, исключающих любые утечки.

Ранее в рамках годовой программы капитального ремонта в цехе электролиза магния был завершен ремонт вращающейся печи № 1, а также началось строительство нового узла фасовки обезвоженного карналлита. В химико-металлургическом цехе стартовал капремонт технологического комплекса по выпуску пентаоксида ниобия — установок парового гидролиза и дохлорирования технических хлоридов. Весь комплекс ремонтных работ позволит обеспечить плановый объем выпуска продукции и стабильность технологических цепочек на предприятии.