ОАО «Соликамский магниевый завод» приступило к инженерным изысканиям для строительства нового разделительного производства. На строительной площадке работают две буровые установки, другая техника.

«Основная задача – окончательно определить возможность строительства зданий на выбранной площадке, проанализировать грунты, геодезические характеристики. Также важно, чтобы новое строительство не привело, например, к осадке действующих цехов. Проанализируем и воздействие на окружающую среду, и другие необходимые факторы. С учетом результатов изысканий определим конкретные места размещения главного производственного корпуса и вспомогательных зданий», - рассказал директор по инвестициям и развитию ОАО «СМЗ» Александр Степанов.

В соответствии с условиями заключённого договора проект строительства разделительного комплекса на ОАО «СМЗ» выполняет российская компания. Уже разработаны аппаратурно-технологические схемы, предварительное компоновочное решение размещения оборудования, выполнен 3D-макет здания главного производственного корпуса и вспомогательных зданий. Обсуждаются решения по прокладке инженерных сетей. 

Напомним, Горнорудный дивизион «Росатома» добывает сырье для получения редкоземельных металлов - лопаритовую руду - на Ловозерском ГОКе в Мурманской области. Затем лопаритовый концентрат отправляется в Соликамск. Здесь из него выделяются ниобий, тантал и титан, а другие значимые редкоземельные металлы (лантаноиды) остаются в составе коллективного концентрата. В целях обеспечения стратегического сырьевого суверенитета России в рамках Федерального проекта «Развитие отрасли редких и редкоземельных металлов»  в Соликамске создается производство по разделению суммарных карбонатов РЗМ на индивидуальные металлы, включая «магнитную группу» - неодим и празеодим.

Сама технология производства церия, лантана, неодима, празеодима и концентрата среднетяжелой группы редкоземельных элементов (самарий, гадолиний, европий) уже разработана специалистами Горнорудного дивизиона «Росатома», ОАО «СМЗ» и АО «Русредмет».

Объём производства около 2,5 тыс т готовой продукции в год позволит гарантировать импортозамещение РЗМ для производства магнитов, катализаторов нефтехимии и другой высокотехнологичной продукции.